machine de découpage de plasma de commande numérique par ordinateur de portique et découpeuse de flamme pour la plaque d'acier

Feuille de métal-aluminium-feuille-CNC-plasma-coupe-flamme ou gaz-coupe-Machine56

1. Brève introduction


La machine de découpe numérique de la série CNC est une sorte d’équipement de découpe automatique efficace récemment mis au point pour les tôles d’acier, afin de permettre le traitement des pièces métalliques sur la base de la technologie logicielle et matérielle de pointe absorbante, tant au pays qu’à l’étranger, et pouvant effectuer des découpes verticales et horizontales sur n’importe quelle position de courbe en arc, qui se caractérise par une grande précision de la surface de coupe et une faible déformation. L'équipement est caractérisé par une structure appropriée, une utilisation facile, une technologie avancée, etc. Le découpage au chalumeau CNC est une méthode de découpage thermique traditionnelle, qui est applicable pour couper la plaque en acier au carbone avec une bonne qualité et une épaisseur de coupe de 6-150mm. La machine de découpe plasma CNC peut être utilisée pour couper l’acier inoxydable et l’acier non ferreux avec une vitesse rapide, une bonne rugosité de la surface de coupe, une haute précision et une petite déformation. C'est le meilleur choix pour obtenir la qualité supérieure du matériau de coupe en métal. La machine de découpe CNC est largement applicable à l'automobile, à l'industrie pétrochimique de construction navale, aux chaudières, aux appareils à pression, aux machines de construction, aux machines industrielles légères et à d'autres industries.

2. Composants de base


Voie jauge3000mm
Longueur du rail8000mm
Système CNCAdtech HC-6500 (Chine)
Chalumeau CNC à flamme1 jeu
Chalumeau CNC à plasma1 jeu
Allumage automatique1 jeu
Source de plasmaÉtats-Unis Hypertherm MAX200

3. Composants fonctionnels


Contrôleur de hauteur de capacitéHongyuda 1 set (Chine)
Contrôleur de hauteur de tension d'arcHongyuda 1 set (Chine)
Logiciel d'imbrication de programmeInteGNPS (Chine)

4. Spécifications techniques principales


Largeur de coupe effective2200mm
Longueur de coupe effective6000mm
Max. Taux de retour6000mm / min
Positionnement en ligne droite± 0.5mm / 10m
Répétition en ligne droite± 0.5mm / 10m
Rugosité de la surface de coupeRa12.5
Épaisseur de coupe à la flamme6-150mm
Épaisseur maximum de perforation de flamme80mm
Épaisseur maximum de coupe de perforation au plasma pour MS25mm
Épaisseur maximum de coupe des bords du plasma pour acier inoxydable50mm
Épaisseur maximum de coupe de perforation au plasma pour MS20mm
Épaisseur maximum de coupe des bords du plasma pour acier inoxydable32mm
Des rails38 kg
Mode conduiteDouble conduit

5. Environnement de travail


Température ambiante0-45
Humidité<90%, sans condensation
AlentoursVentilation, pas de grande secousse
Tension d'entrée

(Peut être fabriqué selon les exigences de tension du pays de l'acheteur.)

Monophasé, 220V, 50HZ

Trois phases, 380V, 50HZ

La puissance d'entrée2000W
Pression d'oxygène de coupe0,784-0,882M
Préchauffage de la pression d'oxygène0.392Mpa
Pression de gaz combustible0.049Mpa

6. Introduction de la machine


La machine de découpe numérique série CNC est une nouvelle machine de conception qui fonctionne bien. Son apparence générale est agréable, plus légère, sa force d'accélération plus petite, son fonctionnement sans heurts et sa grande utilisation.

Structure principale:


La machine à découper à commande numérique de la série CNC est composée d'un cadre portique (composé d'une poutre et de deux poutres d'extrémité), d'un rail entraîné principal, d'un planker transversal, d'un chalumeau élévateur, d'un chalumeau coupe-bande verticale, d'une plateforme de coupe, d'un composant de seton, d'un circuit de gaz , commande électrique et système de servocommande, etc.

Cadre de portique:


Poutre: une structure de soudage à poutre carrée servant à éliminer les contraintes est utilisée pour la poutre. La surface de liaison de la poutre adopte une structure de rainure de clé pour faciliter la liaison de la poutre d'extrémité. La surface de déplacement de chaque rail de guidage a subi un usinage de précision avec une solidité et une précision acoustiques. La crémaillère transversale est fixée par le boulon sur la voie qui est traitée par poutre. C'est pratique pour le remplacement et le réglage. Un des flancs de la poutre a installé une piste en acier au carbone 45 # à haute teneur. Après trempe, la surface de la piste est très rigide et résistante pour permettre l’utilisation du planker transversal. Selon les besoins, la machine peut être équipée d'un rail pour le déplacement de 9 pièces (selon les clients) d'une torche de coupe à bandes verticales à plusieurs têtes d'un autre côté de la poutre. Ce rail est traité à l’avance et configuré comme type d’assemblage pour répondre aux besoins de la découpe au gaz à bandes verticales à plusieurs têtes.

Poutre d'extrémité: la poutre d'extrémité active adopte une soudure de type boîte en matériau en feuille et supprime les contraintes de soudage après le soudage. Elle est compacte et esthétique et traite la gouttière à clé avec la surface de liaison de la poutre pour assurer la taille de l'installation. Le servo-moteur à courant alternatif fabriqué au Japon et le réducteur fabriqué en Allemagne sont installés dans le faisceau à l'extrémité entraînée, qui est également contrôlé par le dispositif entraîné. Le dispositif de transmission est installé sur la plaque coulissante de guidage, avec un dispositif de pression à ressort installé sur un flanc, pour assurer le joggle et la transmission de l'engrenage et de la crémaillère afin de permettre à l'équipement de se déplacer de manière stable et de répondre à l'exigence de changement de vitesse. La roue de guidage horizontale est installée aux deux extrémités de la poutre d'extrémité, ce qui permet de régler le contenu en compression de la roue concentrique sur le rail.

Le cadre de portique est composé d'une poutre et d'une poutre d'extrémité aux deux extrémités, avec une localisation par gouttière à clé à une extrémité; il combine des boulons à haute résistance pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement sans aucune déviation. Un chiffon anti-poussière est installé à la surface de la poutre d'extrémité. Pendant le fonctionnement, il élimine les impuretés sur la surface du rail afin de répondre aux exigences de traitement et de découpage thermique afin de faciliter le découpage. Lors de l'accélération, de la décélération et du déplacement, la précision maximale de déplacement de l'équipement peut être garantie.

Piste principale et piste auxiliaire:


Le traitement des rails à haute résistance est utilisé pour les rails longitudinaux des deux côtés. Un traitement de précision est appliqué aux surfaces supérieure et latérale du rail, et une crémaillère de traitement précise est installée sur le côté externe du rail pour que le moteur d'entraînement transmette le couple d'engrenage et de crémaillère. Reliez le rail avec la plaque de pression, la plaque de liaison et l’arbre de liaison et fixez-le sur la poutre de support. La poutre de support est une pièce à souder et doit être fabriquée par les clients. Il supprime les contraintes et garantit la rectitude, le parallélisme et l'horizontalité du rail de guidage. Une méthode de traitement de précision et une technologie de traitement appropriée garantissent la précision des opérations de fabrication, d'installation et du produit afin de permettre à l'équipement et au bâti de fonctionner correctement.

Chalumeau de levage


Pour réaliser le levage du chalumeau, un couple de vis de transmission et un roulement en ligne droite sont utilisés pour la machine de découpe à commande numérique. Le moteur à courant continu à engrenages TWT fabriqué à Taïwan est utilisé comme dispositif de transmission. Le roulement linéaire LM est utilisé pour les déplacements supérieurs et inférieurs. Le chalumeau se déplace librement sur la tige de levage. L'opération est contrôlée par un commutateur de déplacement pour réaliser un levage non spécial. Le groupe de chalumeaux de coupe comprend un ensemble de chalumeaux à commande numérique et un dispositif d'allumage, un chalumeau à plasma, et les autres peuvent être sélectionnés selon les besoins de l'utilisateur. Les torches de coupe sont reliées à une plaque de fixation et à une tige de levage pour assurer un déplacement flexible du chalumeau.

Circuit de gaz


La conception du circuit de gaz doit garantir un fonctionnement sûr et fiable. Il est composé de deux parties. L’un est le dispositif d’alimentation en gaz et la source de gaz, l’alimentation collective ou l’alimentation en bus par jonction du client, avec une pureté de l’oxygène de 99,7% et du propane de 86%. L'autre est la voie aérienne requise par le fabricant, à savoir, une boîte à gaz, une rangée de distribution et un chalumeau à commande numérique (chalumeau à lame verticale) pour former un système de passage d'air. La boîte à gaz contient 3 vannes de réduction et des manomètres. L'oxygène entre de deux manières et le propane entre dans le système de réduction de la boîte à gaz. Après réduction de la pression, la source de gaz requise est obtenue, les pressions en oxygène de 0,98 MPa et en acétylène de 0,14 MPa, la source de gaz pénètre dans la ligne de distribution par le tuyau de raccordement composé de 3 rangées de tuyaux et est fixée à la surface de la poutre principale à l'aide de colliers de serrage. La rangée de distribution est le corps principal de la structure de distribution du chalumeau, une voie est reliée aux deux groupes de chalumeaux à commande numérique à travers la chaîne de traînée de MS et de la conduite de gaz. Un dispositif de retour de flamme est installé sur le tuyau de circulation d'air (chalumeau) afin d'éviter tout retour de flamme afin de rendre le fonctionnement sûr et fiable. La distribution de la pression et du débit de la source de gaz est complétée par la rotation manuelle de la valeur de réduction et du chalumeau. La pression de coupe est choisie en fonction de l'épaisseur de la plaque d'acier à couper. La sélection des paramètres dépend du fonctionnement habituel.

7. Liste des pièces clés


Dispositif de codage optique transversalPanasonic
Dispositif de codage optique longitudinalPanasonic
Servomoteur à entraînement transversalPanasonic
Servomoteur à entraînement longitudinalPanasonic
Système de servoPanasonic
Réducteur planétaire transversalSHIMPO, Janpan
Réducteur planétaire longitudinalSHIMPO, Janpan

8. Liste des accessoires et des outils


PRÉNOMQuantité
Buse de coupe au propane 0 #2
Buse de coupe au propane 1 #2
Buse de coupe au propane 2 #2
Nettoyeur de pointe1
Clé M4-M101
Fusible6
Découpe au plasma de consommables1 boîte

Courte introduction:


InteGNPS est un logiciel utilisé pour la programmation des machines de découpe à commande numérique (NC), le support des machines de découpe flamme, plasma, laser, jet d'eau, etc.

InteGNPS prend en charge le dessin et l'imbrication dans l'environnement AutoCAD, le fichier d'imbrication de conversion InteGNPS (AutoCAD DXF) en fichier de code NC pour la machine de découpe. codes.

InteGNPS peut générer un fichier de code NC pour machine de découpe, bande de papier perforée, etc., intégré à l'imbrication automatique, anti-distorsion de la feuille lamellaire, entrée et sortie intelligentes, combinaison automatique des points de coupe proches, compensation logicielle, vérification des points d'interférence, coupe-pont, marquage au poinçon, marquage à la poudre, optimisation de code, vérification orthographique du code NC, texte découpé et autres fonctions. calculer le temps de coupe, le poids de coupe, la surface de coupe et l'utilisation d'acier. Générer un rapport d’aperçu avant impression.

InteGNPS s'intègre parfaitement à AutoCAD. Le fichier DWG d’AutoCAD peut être utilisé comme dessin de partie directement pour l’imbrication. InteGNPS est simple à utiliser, avec des fonctions complètes et fiable. AutoCAD permet de dessiner des dessins vermiformes. InteGNPS est un outil puissant et pratique pour la programmation de la coupe CN.

Caractéristiques d'InteGNPS:


2) Utilisation simple, facilité d'apprentissage, intégration à AutoCAD. Prise en charge multilingue, prise en charge désormais du chinois (simplifié) et de la version anglaise.

3) Cumul spécifique auto correct, assurer une programmation d'imbrication complexe avec précision.

4) moissonneuse-batteuse spéciale dont la longueur est inférieure à 0,1 mm.

5) Une feuille luminal spéciale anti-distorsion peut obtenir une coupe de bonne qualité.

6) Combinaison automatique automatique de points de coupe proches à proximité, réduction du temps de perçage et amélioration de l'utilisation de la feuille.

7) Entrée et sortie intelligentes spéciales, entrée / sortie automatique de petit cercle à partir du centre.

8) Support spécial pour la coupe, le marquage, le poinçonnage de code composite dans un fichier CN.

9) Un support spécial optimise les petits arcs sur les lignes, évite les problèmes de processus de carte de contrôle.

10) Compensation logicielle prise en charge.

11) Un support technique spécial pour le découpage sur place, peut balayer le saillant du lieu de découpage, particulièrement utile pour le découpage au plasma.

12) Découpe de contour non fermée soutenue.

13) La position de coupe modifiable, la coupe sage est flexible.

14) Répétition du programme prise en charge.

15) Code NC de la parcelle à l'écran sous forme graphique, vérification orthographique, vérification des points d'interférence.

16) Mise en page et paramètres d'imbrication de l'aperçu avant impression.

17) Une communication spéciale avec PocketPC, via PocketPC, peut envoyer un code NC à une machine de découpe. Le logiciel FastComm est une option pour le système d’exploitation PocketPC.

18) communication DNC prise en charge.

19) Module d'imbrication automatique intégré.

20) Le module du système de devis de coupe intelligent (InteQuote) vous aide à imprimer la feuille de devis intelligente et la liste des pièces après la programmation.

21) InteGNPS s'intègre à Windows Explorer.

22) Supporte de nombreuses machines de découpe, imbriquant une fois pour toutes les machines de découpe.

23) Prise en charge du tracé du fichier de format Tribon-GEN et conversion en code machine & AutoCAD

24) Le module InteConvert prend en charge tous les types de conversion de codes de machine.

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